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發(fā)動機正時齒輪皮帶及凸輪軸的拆裝和皮帶張力的調(diào)整

摘要:發(fā)動機正時齒輪皮帶及凸輪軸的拆裝和皮帶張力的調(diào)整1.拆卸正時齒輪皮帶:擰松皮帶張緊輪固定螺栓,使皮帶放松,即可取下皮帶。如果重復使用正時皮帶,在皮帶上畫一個方向箭頭 ( 按發(fā) 動機旋轉(zhuǎn)的方向 ),并如....

  發(fā)動機正時齒輪皮帶及凸輪軸的拆裝和皮帶張力的調(diào)整
  1.拆卸正時齒輪皮帶:
  擰松皮帶張緊輪固定螺栓,使皮帶放松,即可取下皮帶。
  如果重復使用正時皮帶,在皮帶上畫一個方向箭頭 ( 按發(fā) 動機旋轉(zhuǎn)的方向 ),并如圖所示在皮帶輪和皮帶上做出定 位標記。
  2.拆下凸輪軸
  (a)拆下兩個螺栓和 1 號軸承蓋。
  (b)按標出的順序分幾次均勻地擰松 8 個軸承蓋螺栓。
  (c)拆下 4 個軸承蓋和凸輪軸。
  上述狀態(tài)允許進氣凸輪軸的 1、 3 號氣缸凸輪的桃心同時 頂?shù)礁髯酝U。
  拆除凸輪軸時,確信通過上述操作已經(jīng)消除副齒輪扭轉(zhuǎn)彈 簧的彈力。如果凸輪軸沒有被水平地向上頂起,用兩個螺栓重新安裝 軸承蓋。然后向上拉凸輪軸齒輪并交替地旋松,拆下軸承 蓋螺栓。
  3.安裝凸輪軸
  (a)定位 2 號凸輪軸,以便定位銷位于氣缸蓋頂部稍微偏
  上的位置。
  (b)在凸輪軸的止推位置涂 MP 黃油。
  (c)匹配每個齒輪的安裝標記,讓進氣凸輪軸齒輪嚙入 2
  號凸輪軸齒輪。
  (d)沿著兩個齒輪的嚙合位置向下滾動進氣凸輪軸落在
  軸承軸頸上。
  (e)將 4 個軸承蓋安裝在各自的位置上。
  (f)在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機油。
  (g)按圖示順序分幾次均勻擰緊 8 個軸承蓋螺栓。
  扭矩 : 13 N?m (130 kgf?cm, 10 ft?lbf)
  (i)安裝 l 號軸承蓋,使標記箭頭朝前。
  (j)在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機油。
  (k)交替地擰緊 2 個軸承螺栓。
  扭矩 : 13 N?m (130 kgf?cm, 10 ft?lbf)
  (l)順時針轉(zhuǎn)動 2 號凸輪軸,使定位銷朝上。
  (m)檢查凸輪軸齒輪正時標記是否對準。
  上述角度允許進氣凸輪軸的 1、 3 號氣缸凸輪桃心同時頂 到它們的氣門挺桿。
  4.將 1 號氣缸定位在壓縮沖程上止點
  (a)轉(zhuǎn)動凸輪軸的六角部分,將凸輪軸正時皮帶輪的 “K”標記與軸承蓋的正時標記對正。
  (b)用曲軸皮帶輪螺栓,轉(zhuǎn)動曲軸并對準曲軸正時皮帶 輪和機油泵體的正時標記。
  三點一線,進排氣凸輪軸兩點一線平行汽缸蓋。缺口與凸點對齊。
  5.安裝正時齒輪皮帶。
  (a)安裝正時皮帶,檢查曲軸和凸輪軸正時皮帶輪的張力。
  (b)檢查配氣正時。
  (1)松開惰輪螺栓。
  (2)從上止點位置慢慢轉(zhuǎn)兩圈再回到上止點位置。
  (3)按圖所示檢查每個皮帶輪對準正時標記。 如果沒對準正時標記,拆下正時皮帶重新安裝。
  (4)緊固 1 號正時皮帶惰輪。
  扭矩 : 37 N?m (375 kgf?cm, 27 ft?lbf)
  (5)拆下曲軸皮帶輪安裝螺栓。
  (c)檢查正時皮帶擾度。
  (1)在圖中所示的位置檢查正時皮帶擾度。
  皮帶擾度 :
  5 - 6 mm (0.20 - 0.24 in.) 20 N 時 (2 kgf, 4.4 lbf)如果擾度不合適,調(diào)節(jié)惰輪。
  如果重新使用正時皮帶,對準拆下時作的標記,并且將箭 頭方向指向發(fā)動機旋轉(zhuǎn)方向。
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