玉環(huán)金澤機(jī)械有限公司：同步帶失效的原因及糾正措施
摘要：一 同步帶斷裂原因1．過(guò)載；2．從動(dòng)輪慣性過(guò)大；3．同步帶輪直徑過(guò)??；4．預(yù)緊力過(guò)大；5．同步帶折扭，操作不良；6．過(guò)大的沖擊載荷； ；7．同步帶爬上擋圈；8．碎片或外來(lái)物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。糾正措施1....
一 同步帶斷裂原因
1．過(guò)載；
2．從動(dòng)輪慣性過(guò)大；
3．同步帶輪直徑過(guò)??；
4．預(yù)緊力過(guò)大；
5．同步帶折扭，操作不良；
6．過(guò)大的沖擊載荷； ；
7．同步帶爬上擋圈；
8．碎片或外來(lái)物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。
糾正措施
1.檢查設(shè)計(jì)；選擇正確帶寬；
2.選擇正確的同步帶輪；
3.重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù)；
4.調(diào)整合適的預(yù)緊力；
5.儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作；
6.防止意外故障，變更設(shè)計(jì)
7.調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；
8.清理污物和檢查防護(hù)擋板。
二 同步帶帶邊過(guò)度磨損原因
1．過(guò)載；
2．預(yù)緊力過(guò)大；
3．輪齒表面粗糙；
4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng)；
5．粉塵或沙粒；
6．劇烈振動(dòng)；
7．過(guò)多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。
糾正措施
1.檢查設(shè)計(jì)，選擇正確帶寬；
2.調(diào)整合適的預(yù)緊力；
3.檢查、調(diào)整表面粗糙度；
4.檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；
5.避免雜物混入；
6.調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；
7.清理污物。
8.檢查設(shè)計(jì)；
三 同步帶帶齒過(guò)度磨損原因
1．過(guò)載；
2．預(yù)緊力過(guò)大；
3．輪齒表面粗糙；
4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng)；
5．粉塵或沙粒；
6．劇烈振動(dòng)；
7．過(guò)多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。
糾正措施
1.檢查設(shè)計(jì)，選擇正確帶寬；
2.調(diào)整合適的預(yù)緊力；
3.檢查、調(diào)整表面粗糙度；
4.檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；
5.避免雜物混入；
6.調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；
7.清理污物。
四 帶齒剪斷原因
1．過(guò)載或過(guò)大沖擊載荷；
2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；
3．預(yù)緊力過(guò)小；
4．同步帶輪直徑過(guò)小；
5．環(huán)境溫度過(guò)高或油等其它雜物混入
6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)荷突然增大
糾正措施
1.檢查設(shè)計(jì)；
2.檢查設(shè)計(jì)，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；
3.調(diào)整預(yù)緊力；
4.增大帶輪直徑；
5.改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩；
6.檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。
五 同步帶縱裂原因
1．同步帶跑出同步帶輪；
2．同步帶跑偏到擋圈上；
3．安裝時(shí)同步帶切在擋圈上。
糾正措施
1.調(diào)整平行度；
2.調(diào)整平行度，檢查擋圈；
3.安裝時(shí)注意。
六 同步帶伸長(zhǎng)原因
1．軸承未可靠固定，運(yùn)行時(shí)中心距變小
2．帶抗拉層松動(dòng)；
3．張緊輪松動(dòng)；
4．同步帶輪磨損；
5．過(guò)載。
糾正措施
1.安裝時(shí)注意或設(shè)計(jì)時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu)；
2.更換帶；
3.檢查張緊輪，安裝時(shí)注意；
4.更換同步帶輪；
5.檢查設(shè)計(jì)，改變帶寬。
七 帶背面裂紋或帶變軟原因
1.環(huán)境溫度過(guò)高。
糾正措施
1.改變環(huán)境溫度。
八 運(yùn)行噪音過(guò)大原因
1．過(guò)載；
2．預(yù)緊力過(guò)大；
3．同步帶輪不平行；
4．同步帶輪直徑比帶寬小；
5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。
糾正措施
1.檢查設(shè)計(jì)；
2.調(diào)整預(yù)緊力；
3.調(diào)整平行度，安裝時(shí)校準(zhǔn)；
4.檢查設(shè)計(jì)；
5.檢查同步帶和同步帶輪。
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